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纤维增强热熔型超高粘改性沥青防水涂料
产品特点
纤维增强热熔型超高粘改性沥青防水涂料以优质石油沥青为基料,添加SBS、APP等高分子改性剂及特种短切纤维,通过高温炼制工艺制备。短切纤维均匀分散,形成三维网状增强结构,显著提升涂膜的抗拉强度、抗穿刺性能与抗裂性能。产品在常温下呈固态块状,加热至160℃~200℃时熔化为流动态,涂布后冷却固化形成厚度可达2~5毫米的连续涂膜。与普通热熔涂料相比,纤维增强使抗裂性能提升30%以上,粘结强度≥0.8兆帕,耐热性90℃不流淌,低温柔性-10℃无裂纹,一次施工即可达到设计厚度,无需多层涂布。
适用范围
纤维增强热熔型超高粘改性沥青防水涂料适用于地下室底板、侧墙及顶板,其厚质特性可承受回填土压力与地下水渗透压力,纤维增强结构适应地基沉降与结构变形。屋面工程中用于非上人屋面或作为卷材防水层配套材料,厚质涂膜有效抵抗温度应力与结构变形。桥面防水工程中作为防水粘结层,优异的耐热性能满足沥青混凝土热拌摊铺要求,超高粘结强度确保与桥面混凝土形成牢固结合。水池、水塔等蓄水构筑物中,耐水性与耐久性确保长期浸水工况下的防水可靠。旧屋面翻新时可直接涂布于旧防水层表面,利用纤维增强特性覆盖旧基层裂缝。
施工工艺
基层必须坚实平整,无浮灰、油污及松散颗粒,阴阳角部位应做成圆弧形,含水率≤8%。采用专用加热釜将涂料加热至160℃~200℃,保持熔融状态,温度精确控制,过高焦化变质,过低影响流动性。涂布施工采用刮涂或浇涂方式,将熔融涂料均匀倾倒于基层表面,用齿形刮板迅速刮平,厚度控制在2~5毫米之间。大面积施工采用分段分幅方式,每幅宽度1~2米,边浇涂边刮平,确保涂膜连续无缝。细部节点如阴阳角、管根、变形缝等部位先涂布附加增强层,可加贴玻纤布,增强层宽度不小于500毫米。涂布完成后自然冷却固化,冷却过程中避免踩踏或重物碾压。多层涂布需待下层涂膜冷却后再进行上层施工。
参考用量
一般防水层厚度按设计要求确定,通常热熔涂布2~5毫米即可满足要求。材料用量约2.5~5.0kg/㎡(按3mm厚度计),具体根据基面平整度及设计厚度调整。大面积施工采用热熔浇涂或刮涂工艺,材料损耗率约5%~10%。
注意事项
施工环境温度宜5℃~35℃,雨雪天气不宜施工。基层含水率≤8%,过于潮湿会影响粘结效果。涂料加热温度严格控制在规定范围内,避免焦化。涂膜未完全固化前禁止踩踏及重物碾压。施工人员佩戴防护手套、护目镜,防止高温烫伤。现场严禁烟火,配备消防器材。未用完涂料密封保存,防止杂质混入。
储存与运输
纤维增强热熔型超高粘改性沥青防水涂料采用编织袋或纸塑复合袋包装,每袋净重25公斤或50公斤,大包装规格50kg、1000kg。储存于阴凉通风处,避免阳光直射与高温环境,堆放高度不超过五层,防止包装破损。储存温度宜5℃~35℃,冬季保温。产品保质期12个月,超期复检合格后使用。运输过程中防止包装破损受潮,严禁与酸、碱、油类及有机溶剂混运,雨雪天气采取防雨措施。
厂家服务
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